В данной статье технический эксперт НПАА Андрей Сергеевич Плешков рассмотрит различные конструкции пневмоприводов для четвертьоборотной арматуры и расскажет об особенностях эксплуатации данных конструкций в различных режимах. Надеемся, что данный материал, подготовленный автором на основании своего практического инженерного опыта, будет полезен нашим читателям.

Уникальность данного материала заключается в том, что обзор подготовлен с учетом реального опыта эксплуатации пневмомеханизмов на трубопроводной арматуре в наиболее часто встречающихся ситуациях и компоновках. Автор статьи имеет колоссальный опыт в применении и эксплуатации подобных механизмов, и от лица редакционной коллегии мы считаем, что, делясь подобным опытом с коллегами на примере Андрея Сергеевича, в конечном итоге можно будет сделать вывод о наиболее актуальных продуктах и услугах, которые сегодня востребованы конечным потребителем и проектными организациями.

Пневматические цилиндры применяются для комплектации трубопроводной арматуры (ТПА) в объеме не меньшем, чем поворотные пневмоприводы. Например, для шиберных задвижек, по сути, нет альтернативы пневмоцилиндру в случае необходимости перемещения запорного органа от воздействия пневматической среды.

Положительные свойства пневматического оборудования, в том числе оборудования, применяемого для управления трубопроводной арматурой, широко известны – это ресурс и стойкость к перегрузке. В материале, опубликованном в предыдущем номере журнала, автор осветил причины выхода из строя электроприводов и электрических исполнительных механизмом.

Кроме качества арматуры, верных проектных решений, выстроенной системы автоматического управления немаловажным фактором стабильной и безопасной работы системы являются технически грамотно проведенные мероприятия по корректному монтажу и вводу в эксплуатацию.

Дисковые затворы за несколько последних десятилетий стали одним из самых востребованных типов трубопроводной арматуры на территории Российской Федерации. Простота конструкции, относительно невысокая стоимость и достойные потребительские характеристики обеспечили данному типу арматуры популярность и признание при эксплуатации на давлениях до 2,5 мПа. Настоящая статья будет посвящена аспектам применения вышеуказанного типа арматуры с пневмоприводами с функцией положения безопасности.

Стандартизация в трубопроводной арматуре, приводах, системах автоматизации, заложенная рядом международных организаций в течение нескольких десятков лет, упрощает нашим западным партнерам конструирование, инсталляцию и эксплуатацию ТПА.

Технический сленг в арматуре имеет место со времен Советского Союза. Например, определение «клапан» в адрес любого типа арматуры можно было услышать на промышленных предприятиях как 40 лет назад, так и по сей день. Это связано с тем, что на протяжении многих десятков лет в отечественной промышленности не были широко распространены затворы, шаровые краны, а преобладал именно данный тип арматуры.

Вопросы и проблематика повышения надежности при эксплуатации трубопроводной арматуры являются определяющими при выборе арматуры, исполнительного механизма, системы управления.

Пневматические приводы трубопроводной арматуры, наряду с электроприводами, занимают ведущие позиции при автоматизации технологического процесса. Быстродействие и простота реализации положения безопасности позволяют внедрять пневмопривода в те участки технологического процесса, где данные критерии являются определяющими при выборе оборудования. В данном материале будут освещены несколько технических аспектов, которые необходимо учесть на этапе проектирования систем управления.

В Советском Союзе привод воспринимался как некое приложение к трубопроводной арматуре. Традиционно приводом (в частности, электрическим) был редуктор, электродвигатель, БКВ. Система управления выносилась в НКУ. Арматура с пневматическим приводом имела такую же инженерную идеологию. Постепенно, с приходом на арматурный рынок РФ западных производителей приводов и исполнительных механизмов для ТПА, с идеологией SMART арматуры, диагностики в режиме реального времени, цифровых двойников и иных модных тенденций восприятие привода стало постепенно меняться.

Роль стандартов в современном машиностроении, а в частности, в арматуростроении, сложно недооценить или переоценить. Но, к сожалению, с развалом Советского Союза и после десятилетия стагнации промышленности и экономики использование ГОСТ при выпуске продукции перестало быть обязательным. Даже в Федеральном законе «О стандартизации в Российской Федерации» от 29.06.2015 N 162-ФЗ присутствует стыдливая фраза: «Стандартизация в Российской Федерации основывается на следующих принципах: 1) добровольность применения документов по стандартизации».

Распределители являются одним из самых распространённых и широко применяемых пневматических элементов управления пневмоприводом для запорной или запорно-регулирующей арматуры. Для работы арматуры в запорном или в запорно-регулирующем режиме распределитель является обязательным элементом в пневматической системе управления приводом.

Пневматический привод является одним из наиболее востребованных и широко распространенных типов приводов для управления трубопроводной арматурой. В классическом случае конструкция пневмопривода представляет собой два взаимно герметичных цилиндра, поршни которых соединены единым валом.

Пневматический привод или пневматический исполнительный механизм* трубопроводной арматуры – один из самых популярных и широко распространенных во всех отраслях промышленности привод ТПА. Одной из главных особенностей пневмопривода, благодаря чему данный тип управления арматурой получил широкое распространение в промышленности, является быстродействие.

Пневматический привод ТПА широко применяется в системах управления ТПА, особенно велика частота применения пневмоприводов в системах противоаварийной защиты. Требования систем безопасности, такие как быстродействие, резервирование, предопределенное положение привода и арматуры, сделали пневмоприводы ТПА, по сути, безальтернативными для применения в определенных технологических процессах.

Пневматические привода для трубопроводной арматуры являются одним из самых распространенных в современной промышленности типов приводов. Исторически в Советском Союзе были распространены мембранные исполнительные механизмы (МИМ*). Остальных типов пневматических приводов было значительно меньше.

Пневматический и электрический приводы (исполнительный механизм) трубопроводной арматуры являются самыми распространенными типами приводов. Преимущества и недостатки, такие как быстродействие, ресурс, модульность конструкции, вышеуказанных типов приводов широко известны, обсуждены и классифицированы и не являются предметом обсуждения в данном материале.

Пневматические привода для трубопроводной арматуры являются одним из самых распространенных в современной промышленности типов приводов. Исторически в Советском Союзе были распространены мембранные исполнительные механизмы (МИМ*). Остальных типов пневматических приводов было значительно меньше.